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    低溫等離子除臭

    產品分類: 污水除臭項目
    產品簡介:制藥、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性有機污染
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    產品詳情


          制藥、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等(詳見:有機廢氣處理組合工藝),對于低濃度的VOCs很難實現,而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優勢。
          低溫等離子廢氣處理設備已經還廣泛的應用于環境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛生材料、醫療器皿、殺菌消毒、環保設備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導體、航空航天等行業中。

      低溫等離子廢氣處理工藝概述
          低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的 放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
          DBD等離子體反應區富含極高的物質,如高能電子、離子、自由基和激發態分子等,廢氣中的污染物質可與這些具有較高能量的物質發生反應,使污染物質在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較,DBD等離子體技術放電量是電暈放電的50倍,放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味治理,與其他低溫等離子體技術相比較,DBD等離子體技術是唯一用于工業化工藝廢氣治理的技術。

      圖2   DBD等離子體放電管
      等離子體去除污染物的基本過程
      過程一:高能電子的直接轟擊
      過程二:O原子或臭氧的氧化
       O2+e→2O
      過程三:OH自由基的氧化
      H2O+e→OH+H
      H2O+O→2OH
      H+O2→OH+O
      過程四:分子碎片+氧氣的反應

      低溫等離子除臭技術特點
          1、技術高端,工藝簡潔:開機后,即自行運轉,受工況限制非常少,無需專人操作,除臭率最高可達99%。
          2、節能: 無機械設備,空氣阻力小,耗電量約為0.003kw/m3廢氣。 
          3、適應工況范圍寬: 設備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至 +50℃的環境溫度仍可正常運轉。 
          4、設備使用壽命長:本設備由不銹鋼材,銅材、鉬材、環氧 樹脂等材料組成,抗氧化,采用防腐蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了設備腐蝕問題。
          5、結構簡單:只需用電,操作極為簡單,無需派專職人員看守,基本不占用人工費。
          6、無機械設備:故障率低,維修容易。
          7、應用范圍廣:介質阻擋放電產生的低溫等離子體中,電子能 量高,幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

      低溫等離子體技術工藝路線示意圖

          異味氣體從氣體收集系統收集后進入等離子體反應區,在高能電子的作用下,使異味分子受激發,帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷,同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質,這些強氧化性物質也會與異味分子反應,使其分解,從而促進異味消除 。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。
      圖為廢氣處理工藝路線示意圖 
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